我们在平时很少可以看到供水管,因为为了我们的生活方便,这些管道都是埋在地下的,所以运输的管道质量一定要非常的可靠,要不然在后期的使用过程当中如果出现了故障,维修起来是相当的麻烦的,并且频繁的进行维修也会给广大用户带来非常大的不便,所以在选购的时候一定要选择正规厂家的产品,还有在施工的时候一定要按照标准来进行,这样才可以保证管道的安全以及保证使用寿命,接下来看一下PE供水管应该怎样进行正确的连接.
    1.资料预备:将管道或管件置于平直位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量.
　　2.夹紧:依据所焊制的管材,管件挑选合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好预备.
　　3.切削:切削所焊管段,管件端面杂质和氧化层,保障两对接端面平缓,光洁,无杂质.
　　4.对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%.不然,将波及对接质量.
　　5.加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳.
　　6.切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保障熔融对接质量,切换周期越短越好.
　　7.熔融对接:是焊接的重点,对接历程应始终处于熔融压力下举行,卷边宽度以2-4mm为宜.
　　8.冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准.
　　9.对接实现:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,从头预备下一接口连接.